Изготовление бетона


Изготовление бетона является сложным и ответственным процессом, ведь от качества приготовления будет зависеть прочность готового изделия. На прочность будет влиять все: марка цемента; тип и прочность гравия; качество воды; качество самого процесса перемешивания.     Бетон состоит всего из четырех основных компонентов – это цемент, песок, щебень и вода. Для производства качественного бетона важно не только качество каждого компонента в отдельности, но и правильное их соотношение, поэтому, при замешивании бетонного раствора, отмерять компоненты нужно не лопатой, а мерной емкостью, например ведром – так гораздо точнее. Классическое соотношение компонентов: цемент – 1 часть, песчано-гравийная смесь – 3 части.
Цемент является основным компонентом – это связующее вещество, от марки которого напрямую зависит прочность готового бетона. Марка цемента должна быть больше марки расчетной прочности бетона в два раза для портландцемента и в три раза для других видов цемента. К примеру, если требуется изготовить бетон класса М200, то цемент нужно брать не меньше марки 400. Цемент должен быть достаточно свежим, не слежавшимся, так как, слежавшийся цемент не позволит произвести бетон нужной прочности. При покупке цемента, всегда проверяйте его состояние на наличие комков, что в принципе довольно легко определить, даже если цемент в бумажных мешках. Никогда не приобретайте большее количество цемента, чем успеете сработать за 2-3 месяца, и то, этот срок цемент вылежит только при правильном хранении, хорошем проветривании и отсутствии влажности.
Но не только качество цемента влияет на прочность бетона, важно не экономить на содержании цемента в растворе – закладывать его нужно ровно столько, сколько требуется для получения бетона определенной марки. Недостаточное содержание цемента сказывается на качестве сцепления между собой гранул заполнителя, которое должно быть очень плотным, но при экономии цемента, бетон получается менее прочным и пористым, а пористость ведет к тому, что влага, просачивающаяся через такой бетон, начнет разрушать арматуру. Лишнее содержание цемента тоже ни к чему – прочность не увеличится, увеличится только расход цемента.
Песок и гравий. Для распределения нагрузок в цементной смеси, в нее включают заполнители, в случае бетона это песок и щебень. Лучшим вариантом будет песчано-гравийная смесь (ПГС). Это смесь песка различных фракций (преимущественно крупного) и гравия (также различных фракций от 5 до 30мм). Смесь природного происхождения, неоднородного коричневого цвета, намывается в карьерах на берегах крупных рек. Не требует смешивания с какими-либо еще компонентами кроме цемента и воды, обладает хорошими характеристиками прочности. Соотношение компонентов при использовании ПГС – 1 часть цемента и 3 части ПГС.
Немного сложнее с песком и щебнем в отдельности – нужно будет подобрать сравнительно прочный по своему составу щебень, который будет прочнее бетона, в состав которого он и будет включен. Если не позаботиться о данном аспекте, то готовое бетонное изделие будет недостаточно прочным именно из-за непрочного заполнителя. Если все-таки использовать именно этот вариант, то соотношение компонентов будет следующим: 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части щебня. Следует учесть, что это только примерное соотношение компонентов, так как более точный расчет зависит от размера щебня и фракции песка.
Единственным недостатком заполнителя для изготовление бетона является наличие частиц глины в составе заполнителя, которое устраняют просеиванием или же вымыванием. Допустимое содержание глины в заполнителе составляет всего 3 процента от объема. Если же содержание глины будет выше, к примеру, 15 процентов, то прочность бетона снизится наполовину.
Вода. Соотношение воды в растворе должно быть примерно 0.5 – 0.6 к объему цемента. Все зависит от того, какая подвижность раствора необходима. Необходимо также учитывать содержание влаги в заполнителе, если он влажный, то воды может понадобиться меньше. Если планируется применение пластифицирующих добавок, то количество воды также снижается.
Для приготовления бетона нужно использовать только чистую водопроводную воду, использование грязной воды, к примеру, из болота, может привести к снижению прочности бетона.
Перемешивание компонентов, а именно, правильное перемешивание – важный фактор изготовление бетона. Перемешивать все составляющие нужно в определенном порядке, причем перемешивание с помощью бетоносмесителя существенно отличается от перемешивания компонентов вручную.
Если бетонной смеси требуется небольшое количество, то можно обойтись корытом, или листом металла и совковой лопатой. Насыпается сначала заполнитель (песчано-гравийная смесь), затем цемент, тщательно перемешивается без добавления воды, только после тщательного перемешивания добавляется вода (при необходимости в воду можно добавить пластификатор). Перемешивание заполнителя с цементом в сухом состоянии необходимо, так как это исключит образование цементных комков и обеспечит наилучшую однородность смеси.
При больших потребностях, например, при заложении фундамента, нужно использовать бетоносмеситель. Порядок загрузки компонентов в него следующий: сначала наливаем воду, не весь требуемый объем, а только 2/3 от него – оставшуюся воду можно будет добавить после загрузки всех компонентов; если нужно, добавляем в воду пластификатор; включаем бетоносмеситель; высыпаем сначала цемент и ждем пока он перемешается с водой, обычно, секунд 10-20; загружаем в бетоносмеситель песчано-гравийную смесь, только не всю сразу, а постепенно, одно ведро в 3-4 захода, с интервалом примерно в 5-15 секунд (если высыпать весь заполнитель сразу, он конечно перемешается, но нагрузка на двигатель и шестерни бетоносмесителя будет довольно большой, что приведет к преждевременному износу); перемешивать смесь нужно до тех пор, пока она не станет однородной — частицы гравия должны полностью покрыться серой цементной пленкой, если требуется, нужно добавить оставшуюся воду, только добавлять ее нужно понемногу, так как смесь не должна быть слишком жидкой; после полного перемешивания (2-4 минуты) выключаем бетоносмеситель и выгружаем смесь.
Для получения действительно качественного бетона, смесь в опалубке обязательно нужно тщательно утрамбовывать, либо с помощью глубинного вибратора (самый эффективный способ), либо с помощью деревянной трамбовки (деревянный брусок или доска). Уплотнение смеси позволит выгнать из нее пузырьки воздуха наружу и сделает готовый бетон более прочным. Не стоит также забывать и об увлажнении бетона, ведь прочность он наберет только по истечении 28ми дней, в течение этого срока бетон нужно периодически увлажнять, дабы избежать его растрескивания и последующего разрушения.

Источник: vseostroike.com




Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

the best wordpress themes.
Яндекс.Метрика